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PROCUREMENT NOTES

从样品进入试产:重新核实供应条件

样品验证通过,回答的是工程问题,并不自动确认试产订单中的物料和供应条件。

保持已批准的器件身份

保留完整订货型号、封装、等级和已批准版本信息。把试产报价与该记录比较,任何差异交给相应工程负责人判断。

复查数量与包装

确认所供库存是否覆盖试产数量,包装是否可接受。记录混批、包装差异或分批交付安排,不假设较大数量与样品订单具有相同条件。

重新确认资料与检查

明确哪些来源记录及检验照片对应本次试产物料。需要额外检查或第三方检测时,采购前确认方法、样本数、费用和周期。

围绕装配安排交付

区分客户需要日期、供应商交期、发货及运输时间,记录缺项和每项行动的负责人。通过原厂当前规格书与订购资料复核型号,而非把旧报价当作技术证据。

  • 已批准器件的完整身份
  • 试产数量和包装条件
  • 检验及来源资料覆盖范围
  • 装配窗口及未解决事项
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简短需求也可以提交。提出下一步安排前,我们会补充询问缺失信息。

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